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一、氣浮機的運行管理
溶氣浮法的運行管理較為簡便，當溶氣罐實現(xiàn)自控后，在一般情況下，只需２－４小時用按鈕操縱刮渣機排渣即可。試運行時的應(yīng)注意以下幾項內(nèi)容。
（1）在調(diào)試前，除了對各種設(shè)備進行常規(guī)的清掃、檢查外，還應(yīng)將釋放器卸下，進行多次管路及溶氣罐的清洗，待出水沒有易堵的顆位雜質(zhì)時，再安裝釋放器；
（2）在調(diào)試時，應(yīng)首先調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，調(diào)試用的溶氣水應(yīng)是清水。待上述系統(tǒng)運行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入廢水；
（3）壓力溶氣罐的進、出閥門，在運行時必須完全打開，避免由于出水閥門處截流而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)膨大現(xiàn)象的發(fā)生；
（4）運行時；壓力溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制，水位不能淹沒填料層，但也不宜過低，以防在出水中帶出大量未溶氣泡。一般水位保持在距罐底６０ｃm以上處；
（5）空壓機的壓力應(yīng)在大于溶氣罐的壓力時，才可以向罐內(nèi)注入空氣。為防止壓力水倒罐進入空壓機，也可在進氣管上裝設(shè)單向閥；
（6）需經(jīng)常觀察池面情況。如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡時，很可能是由于釋放器被堵。如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施加以解決；
（7）為了在刮渣時盡量不影響出水水質(zhì)，刮渣時需抬高池內(nèi)水位，并按zui佳的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進行定期刮渣。
有些廢水同時含可沉、可浮的雜質(zhì)，單獨使用氣浮或沉淀效果都不理想。此時可將沉淀與氣浮結(jié)合，發(fā)揮各自優(yōu)點，不僅會提高處理效果，而且也節(jié)省投資和運行費用。
生產(chǎn)實踐表明，氣浮池不僅在除色、去濁上優(yōu)于沉淀池，而且在降低污染水1個的COD、木質(zhì)素以及提取氧等方面都顯出極其獨特的優(yōu)點，其造價也比平流沉淀池、斜管沉淀池、水力或機械加速澄清池低約z％左右，其運行費用也略低
溶氣浮法的運行管理較為簡便，當溶氣罐實現(xiàn)自控后，在一般情況下，只需２－４小時用按鈕操縱刮渣機排渣即可。試運行時的應(yīng)注意以下幾項內(nèi)容。
（1）在調(diào)試前，除了對各種設(shè)備進行常規(guī)的清掃、檢查外，還應(yīng)將釋放器卸下，進行多次管路及溶氣罐的清洗，待出水沒有易堵的顆位雜質(zhì)時，再安裝釋放器；
（2）在調(diào)試時，應(yīng)首先調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，調(diào)試用的溶氣水應(yīng)是清水。待上述系統(tǒng)運行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入廢水；
（3）壓力溶氣罐的進、出閥門，在運行時必須完全打開，避免由于出水閥門處截流而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)膨大現(xiàn)象的發(fā)生；
（4）運行時；壓力溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制，水位不能淹沒填料層，但也不宜過低，以防在出水中帶出大量未溶氣泡。一般水位保持在距罐底６０ｃm以上處；
（5）空壓機的壓力應(yīng)在大于溶氣罐的壓力時，才可以向罐內(nèi)注入空氣。為防止壓力水倒罐進入空壓機，也可在進氣管上裝設(shè)單向閥；
（6）需經(jīng)常觀察池面情況。如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡時，很可能是由于釋放器被堵。如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施加以解決；
（7）為了在刮渣時盡量不影響出水水質(zhì)，刮渣時需抬高池內(nèi)水位，并按zui佳的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進行定期刮渣。
二、氣浮機技術(shù)經(jīng)濟分析
由于凈水工藝中沉淀法沿用了多年，人們選用氣浮法自然地要與沉淀法比較。其實，兩種方法各具特點，對于輕飄易浮的雜質(zhì)宜采用溶氣氣浮法，；對于密實沉重的雜質(zhì)宜采用沉淀法。通常通過投藥、混合反應(yīng)后形成的絮體，當上浮速度快于沉淀時，則選用氣浮法為好。因為氣浮法占地面積?。▋H為沉淀法的1／8一１／２），池容積也?。▋H為沉淀法的１／８－１／４），處理后出水水質(zhì)好，不僅濁度及ＳＳ低而且溶解氧高，排出的浮渣含水率遠遠低于沉淀法排出的污泥。一般污泥體積比為1／１０－１／2，這給污泥的進一步處理和處置既帶來了較大方便，又節(jié)約了費用。有些廢水同時含可沉、可浮的雜質(zhì)，單獨使用氣浮或沉淀效果都不理想。此時可將沉淀與氣浮結(jié)合，發(fā)揮各自優(yōu)點，不僅會提高處理效果，而且也節(jié)省投資和運行費用。
生產(chǎn)實踐表明，氣浮池不僅在除色、去濁上優(yōu)于沉淀池，而且在降低污染水1個的COD、木質(zhì)素以及提取氧等方面都顯出極其獨特的優(yōu)點，其造價也比平流沉淀池、斜管沉淀池、水力或機械加速澄清池低約z％左右，其運行費用也略低
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